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S136 Spritzgussformen aus Edelstahl für hochpolierte optische medizinische Teile mit Korrosionsbeständigkeit
| Herkunftsort | Xiamen, Fujian, China |
|---|---|
| Markenname | Creator |
| Zertifizierung | ISO 9001:2015 |
| Modellnummer | KD-S136-001 |
| Min Bestellmenge | 100 Stück |
| Preis | negotiable |
| Verpackung Informationen | Exportkarton mit PE-Beutel, palettiert für den Containerversand |
| Lieferzeit | 25–35 Arbeitstage für neue Formen, 7–15 Tage für die Produktion |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C, PayPal, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 100.000 Stück pro Monat |
Produktdetails
| Stahlsorte | S136 (420 ESR) | Härte | 48-52 HRC |
|---|---|---|---|
| Am besten für | Optische / medizinische Teile | ||
| Hervorheben | S136 Injektionsform aus Edelstahl,Schimmelwerkzeuge mit hohem Poliervermögen,Korrosionsbeständiges Schimmelwerkzeug |
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Produkt-Beschreibung
S136-Edelstahl-Spritzgussform für hochglanzpolierte optische medizinische Teile mit Korrosionsbeständigkeit
Xiamen Creator Technology Co., Ltd. stellt Spritzgussformen aus hochwertigem rostfreiem Formstahl S136 (420 ESR) her, der sich ideal für hochglanzpolierte optische und medizinische Teile eignet, die Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Polierbarkeit und langfristige Dimensionsstabilität erfordern. S136 ist die bevorzugte Wahl für transparente optische Komponenten aus PMMA und PC sowie Formen für medizinische Geräte.
Hauptmerkmale und Vorteile
- Hochwertiger rostfreier Formenstahl S136 (420 ESR) mit einer Härte von 48–52 HRC
- Überlegene Korrosionsbeständigkeit gegenüber PVC, POM und flammhemmenden Harzen
- Hervorragende Polierbarkeit mit SPI A1-Spiegelglanz (Ra ≤ 0,025 μm)
- Hohe Verschleißfestigkeit gewährleistet eine Lebensdauer der Form von mehr als 500.000 Schüssen
- Gleichmäßige Härte über die gesamte Dicke für Dimensionsstabilität
- Vakuumwärmebehandlung mit dreifachem Anlassen zur Spannungsentlastung
Technische Spezifikationen
| Formstahl | S136 (420 ESR Edelstahl) |
| Härte | 48–52 HRC |
| Polierbarkeit | SPI A1-Spiegel (Ra ≤ 0,025 μm) |
| Korrosionsbeständigkeit | Hervorragend (im Vergleich zu PVC, FR-Harzen) |
| Schimmelleben | 500.000 - 1.000.000 Schüsse |
| Anwendung | Optische Linsen, medizinische Geräte, transparente Teile |
| Wärmebehandlung | Vakuum + Dreifachtemperierung |
| Toleranz | ±0,01 mm |
Exzellente Fertigung
Seit 2007 orientiert sich unsere Auswahl an Formenstahl an den Anwendungsanforderungen. Für optische und medizinische Formen verwenden wir ausschließlich Edelstahl S136 ESR aus zertifizierten Werken (Assab, Bohler, Daido). Jede Stahlcharge wird vor der Bearbeitung mittels Spektrometeranalyse überprüft. Unsere Vakuumwärmebehandlung mit dreifacher Anlassung sorgt für eine optimale Härteverteilung und Spannungsentlastung für langfristige Dimensionsstabilität.
Häufig gestellte Fragen
F: Warum sollte man für Formen Edelstahl S136 verwenden?
A: S136 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber aggressiven Harzen (PVC- und FR-Typen), eine hervorragende Polierbarkeit für optische Teile und eine gleichmäßige Härte über die gesamte Hohlraumtiefe.
F: Was ist der Unterschied zwischen S136 und NAK80?
A: S136 ist rostfrei mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und ideal für medizinische und optische Teile. NAK80 ist vorgehärtet und verfügt über eine hervorragende Polierbarkeit für allgemeine Hochglanzanwendungen ohne Korrosionsprobleme.
F: Wie überprüfen Sie die Stahlqualität?
A: Wir verwenden Spektrometeranalysen, um die chemische Zusammensetzung jeder Stahlcharge zu überprüfen, und Härtetests, um die Ergebnisse der Wärmebehandlung vor der Bearbeitung zu bestätigen.
F: Wann sollte ich S136 gegenüber P20 oder 718H wählen?
A: Wählen Sie S136, wenn Sie transparente optische Teile, medizinische Komponenten oder Teile aus korrosiven Harzen (PVC, flammhemmende Typen) herstellen, bei denen Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.
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