• Xiamen Creator Technology
    Receb
    Der Kunde wünscht Sie ihr Produkt produzieren, weil sie mit den Ergebnissen mit Ihren ehemaligen Produktionen froh waren.
  • Xiamen Creator Technology
    Sean
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  • Xiamen Creator Technology
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  • Xiamen Creator Technology
    Raffy
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Ansprechpartner : Welson
Telefonnummer : +86 18965147291
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H13-Warmarbeitswerkzeugstahl-Spritzgussform für die Hochtemperaturverarbeitung von technischen Kunststoffen bis zu 200 °C

Herkunftsort Xiamen, Fujian, China
Markenname Creator
Zertifizierung ISO 9001:2015
Modellnummer KD-H13-001
Min Bestellmenge 100 Stück
Preis negotiable
Verpackung Informationen Exportkarton mit PE-Beutel, palettiert für den Containerversand
Lieferzeit 25–35 Arbeitstage für neue Formen, 7–15 Tage für die Produktion
Zahlungsbedingungen T/T, L/C, PayPal, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 100.000 Stück pro Monat
Produktdetails
Stahlsorte H13 (1.2344/SKD61) Härte 48-52 HRC
Max Temp 200 ° C
Hervorheben

H13 Heißarbeitswerkzeugstahl-Spritzgussform

,

Spritzgussform mit maximaler Temperatur von 200 °C

,

Hochtemperaturform für die Verarbeitung technischer Kunststoffe

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Produkt-Beschreibung

H13 Heißarbeitswerkzeugstahl-Hochtemperatur-Spritzgussform für die Verarbeitung technischer Kunststoffe PEEK PPS PSU

Als Spezialist für Hochtemperatur-Spritzguss stellt Xiamen Creator Technology Co., Ltd. Formen aus H13-Warmarbeitsstahl für die Verarbeitung technischer Kunststoffe wie PEEK, PPS, PSU, PEI und LCP her, die Formtemperaturen von 120–200 °C erfordern. Die außergewöhnliche Warmhärte und thermische Ermüdungsbeständigkeit von H13 gewährleisten eine zuverlässige Leistung unter extremen Verarbeitungsbedingungen.

Hauptmerkmale und Vorteile

  • H13-Warmarbeitsstahl: 48–52 HRC nach Vakuumwärmebehandlung
  • Außergewöhnliche Warmhärtebeständigkeit bei 120–200 °C Formtemperaturen
  • Hervorragende thermische Ermüdungsbeständigkeit für gleichmäßige Hochtemperaturzyklen
  • Ölabschreckung und mehrfaches Anlassen für optimale Mikrostruktur
  • Ideal für die Verarbeitung von PEEK, PPS, PSU, PEI (Ultem), LCP und PPA
  • Verschleißfest für glasfaser- und kohlenstofffaserverstärkte Sorten

Technische Spezifikationen

FormstahlH13 (DIN 1.2344 / SKD61)
Härte48–52 HRC
Maximale Formtemperatur200°C Dauertemperatur
MaterialkompatibilitätPEEK, PPS, PSU, PEI, LCP, PPA
FaserverstärkungGlasfaser, Kohlefaser bis zu 50 %
WärmebehandlungVakuum-Ölabschreckung + Dreifach-Temperierung
Schimmelleben300.000 – 500.000 Schüsse
AnwendungTechnische Hochtemperaturkunststoffe

Exzellente Fertigung

Bei der Herstellung unserer H13-Formen folgen wir strengen Wärmebehandlungsprotokollen mit Vakuum-Ölabschreckung und dreifachem Anlassen, um eine optimale Härteverteilung und Mikrostruktur zu erreichen. Jede H13-Form wird vor dem endgültigen Polieren einer Härtekartierungsprüfung auf der gesamten Kavitätsoberfläche unterzogen. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Verarbeitung technischer Hochtemperaturkunststoffe für Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Industrieanwendungen.

Häufig gestellte Fragen

F: Wann sollte ich H13 gegenüber P20 oder 718H wählen?

A: Wählen Sie H13, wenn Sie technische Kunststoffe verarbeiten, die Formtemperaturen über 120 °C erfordern, wie z. B. PEEK (180 °C), PPS (150 °C) oder PEI (160 °C), bei denen Standard-Formstähle schnell erweichen und verschleißen würden.

F: Können H13-Formen mit glasfaserverstärkten Materialien umgehen?

A: Ja. H13 bietet bei 48–52 HRC eine hervorragende Verschleißfestigkeit gegenüber glasfaser- und kohlefaserverstärkten technischen Kunststoffen.

F: Was ist die maximale Formtemperatur für H13?

A: H13 behält seine Härte und Dimensionsstabilität bei Formtemperaturen von bis zu 200 °C im Dauerbetrieb bei und eignet sich daher für technische Thermoplaste mit höchsten Temperaturen.

F: Führen Sie die Wärmebehandlung im eigenen Haus durch?

A: Wir arbeiten mit zertifizierten Wärmebehandlungsanlagen zusammen, die Vakuumöfen mit Ölabschreckung nutzen, wobei für jede Form vollständige Härte- und Mikrostrukturberichte bereitgestellt werden.