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RecebDer Kunde wünscht Sie ihr Produkt produzieren, weil sie mit den Ergebnissen mit Ihren ehemaligen Produktionen froh waren. -
SeanGute Teamwork – gute Lieferanten, schnelle Aktionen und gute Leute auf beiden Seiten, die zusammenarbeiten…. Danke. -
ChrisDank für genug sich interessieren zu reagieren, denkt anders als und erneuert mit uns – hier wieder bei dieser Gelegenheit, zum dieser Alternative zu finden – viel geschätzt von uns in RnD, -
RaffyJa erledigen Sie ausgezeichnete Arbeit, danke Welson, i-undesratnd, das es so schwierig ist
H13-Warmarbeitswerkzeugstahl-Spritzgussform für die Hochtemperaturverarbeitung von technischen Kunststoffen bis zu 200 °C
| Herkunftsort | Xiamen, Fujian, China |
|---|---|
| Markenname | Creator |
| Zertifizierung | ISO 9001:2015 |
| Modellnummer | KD-H13-001 |
| Min Bestellmenge | 100 Stück |
| Preis | negotiable |
| Verpackung Informationen | Exportkarton mit PE-Beutel, palettiert für den Containerversand |
| Lieferzeit | 25–35 Arbeitstage für neue Formen, 7–15 Tage für die Produktion |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C, PayPal, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 100.000 Stück pro Monat |
| Stahlsorte | H13 (1.2344/SKD61) | Härte | 48-52 HRC |
|---|---|---|---|
| Max Temp | 200 ° C | ||
| Hervorheben | H13 Heißarbeitswerkzeugstahl-Spritzgussform,Spritzgussform mit maximaler Temperatur von 200 °C,Hochtemperaturform für die Verarbeitung technischer Kunststoffe |
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H13 Heißarbeitswerkzeugstahl-Hochtemperatur-Spritzgussform für die Verarbeitung technischer Kunststoffe PEEK PPS PSU
Als Spezialist für Hochtemperatur-Spritzguss stellt Xiamen Creator Technology Co., Ltd. Formen aus H13-Warmarbeitsstahl für die Verarbeitung technischer Kunststoffe wie PEEK, PPS, PSU, PEI und LCP her, die Formtemperaturen von 120–200 °C erfordern. Die außergewöhnliche Warmhärte und thermische Ermüdungsbeständigkeit von H13 gewährleisten eine zuverlässige Leistung unter extremen Verarbeitungsbedingungen.
Hauptmerkmale und Vorteile
- H13-Warmarbeitsstahl: 48–52 HRC nach Vakuumwärmebehandlung
- Außergewöhnliche Warmhärtebeständigkeit bei 120–200 °C Formtemperaturen
- Hervorragende thermische Ermüdungsbeständigkeit für gleichmäßige Hochtemperaturzyklen
- Ölabschreckung und mehrfaches Anlassen für optimale Mikrostruktur
- Ideal für die Verarbeitung von PEEK, PPS, PSU, PEI (Ultem), LCP und PPA
- Verschleißfest für glasfaser- und kohlenstofffaserverstärkte Sorten
Technische Spezifikationen
| Formstahl | H13 (DIN 1.2344 / SKD61) |
| Härte | 48–52 HRC |
| Maximale Formtemperatur | 200°C Dauertemperatur |
| Materialkompatibilität | PEEK, PPS, PSU, PEI, LCP, PPA |
| Faserverstärkung | Glasfaser, Kohlefaser bis zu 50 % |
| Wärmebehandlung | Vakuum-Ölabschreckung + Dreifach-Temperierung |
| Schimmelleben | 300.000 – 500.000 Schüsse |
| Anwendung | Technische Hochtemperaturkunststoffe |
Exzellente Fertigung
Bei der Herstellung unserer H13-Formen folgen wir strengen Wärmebehandlungsprotokollen mit Vakuum-Ölabschreckung und dreifachem Anlassen, um eine optimale Härteverteilung und Mikrostruktur zu erreichen. Jede H13-Form wird vor dem endgültigen Polieren einer Härtekartierungsprüfung auf der gesamten Kavitätsoberfläche unterzogen. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Verarbeitung technischer Hochtemperaturkunststoffe für Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Industrieanwendungen.
Häufig gestellte Fragen
F: Wann sollte ich H13 gegenüber P20 oder 718H wählen?
A: Wählen Sie H13, wenn Sie technische Kunststoffe verarbeiten, die Formtemperaturen über 120 °C erfordern, wie z. B. PEEK (180 °C), PPS (150 °C) oder PEI (160 °C), bei denen Standard-Formstähle schnell erweichen und verschleißen würden.
F: Können H13-Formen mit glasfaserverstärkten Materialien umgehen?
A: Ja. H13 bietet bei 48–52 HRC eine hervorragende Verschleißfestigkeit gegenüber glasfaser- und kohlefaserverstärkten technischen Kunststoffen.
F: Was ist die maximale Formtemperatur für H13?
A: H13 behält seine Härte und Dimensionsstabilität bei Formtemperaturen von bis zu 200 °C im Dauerbetrieb bei und eignet sich daher für technische Thermoplaste mit höchsten Temperaturen.
F: Führen Sie die Wärmebehandlung im eigenen Haus durch?
A: Wir arbeiten mit zertifizierten Wärmebehandlungsanlagen zusammen, die Vakuumöfen mit Ölabschreckung nutzen, wobei für jede Form vollständige Härte- und Mikrostrukturberichte bereitgestellt werden.

