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RecebDer Kunde wünscht Sie ihr Produkt produzieren, weil sie mit den Ergebnissen mit Ihren ehemaligen Produktionen froh waren. -
SeanGute Teamwork – gute Lieferanten, schnelle Aktionen und gute Leute auf beiden Seiten, die zusammenarbeiten…. Danke. -
ChrisDank für genug sich interessieren zu reagieren, denkt anders als und erneuert mit uns – hier wieder bei dieser Gelegenheit, zum dieser Alternative zu finden – viel geschätzt von uns in RnD, -
RaffyJa erledigen Sie ausgezeichnete Arbeit, danke Welson, i-undesratnd, das es so schwierig ist
Precision Injection Molding Service with SPI A1+ Diamond Polish, 50+ Chemical Texture Patterns, and 5-Axis Laser Engraving
| Herkunftsort | Xiamen, China |
|---|---|
| Markenname | KDET |
| Zertifizierung | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| Modellnummer | KD-SF-SP014 |
| Min Bestellmenge | 500 Stück |
| Preis | Based on complexity and volume |
| Verpackung Informationen | Kundenspezifische PE-Beutel + Exportkartons + Paletten |
| Lieferzeit | 15-30 Tage Schimmel; 7-15 Tage Produktion |
| Zahlungsbedingungen | T/t, l/c, paypal |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 5.000.000 Stück pro Jahr |
Produktdetails
| SPI-Oberflächen | A1-A3 (Polnisch), B1-B3 (Papier), C1-C3 (Stein) | Chemische Texturen | Mold-Tech, Yick Sang, Tanazawa – über 50 Muster |
|---|---|---|---|
| Optische Politur | SPI A1+ Diamant, Ra ≤ 0,025μm | Lasergravur | 5-Achsen, 20μm Auflösung |
| EDM-Texturen | VDI 12-45, kundenspezifische Muster | Leitlinienentwurf | Im DFM-Bericht bereitgestellt |
| Zertifizierung | ISO 9001:2015 | ||
| Hervorheben | SPI A1+ Diamond Polish Injection Molding Service,50+ Chemical Texture Patterns Injection Molding,5-Axis Laser Engraving Plastic Injection Molding |
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Produkt-Beschreibung
KDET offers an extensive range of surface finish options for injection molded parts , from optical-grade mirror polish (SPI A1) to deep chemical textures and custom laser engraving. Our in-house polishing and texturing capabilities enable us to achieve the exact aesthetic, tactile, and functional surface requirements for your components — eliminating the need for secondary finishing operations. Since 2007, we have developed finishing expertise that covers the full spectrum
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